Waarom voor ons kiezen
 

 

 
 

Wat is koolstofstaalbocht?

Koolstofstalen bocht is een type pijpfitting dat wordt gebruikt om de richting van pijpleidingen te veranderen en om verschillende delen van pijpleidingen met elkaar te verbinden. Het is gemaakt van koolstofstaal, een legering van ijzer en koolstof. Koolstofstalen bochten zijn er in verschillende maten en graden van kromming en kunnen worden gebruikt voor verschillende soorten toepassingen, waaronder olie- en gaspijpleidingen, chemische en petrochemische industrieën, water- en rioolwaterzuiveringsinstallaties en energiecentrales. De voordelen van het gebruik van koolstofstalen bochten zijn onder meer hun hoge sterkte en duurzaamheid, weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen, en eenvoudige installatie en onderhoud.

Geaccrediteerd

Wij zijn de belangrijkste agent van verschillende grote staalbedrijven in China.

Jarenlange ervaring

Tien jaar ervaring, grote voorraad en de hoogste kwaliteit stalen buis.

Klantenservice

Wij bieden ook diensten op maat om aan uw behoeften te voldoen.

Kwalitatief hoogwaardige producten

We hebben elke maand minstens 15.000 ton stalen buizen in voorraad en verkopen elke maand ongeveer 30.000 ton.

 

 

Technologie eerst

 

Milieuvriendelijk

Koolstofstaal is, net als andere staalsoorten, in hoge mate recyclebaar (er wordt meer staal gerecycled dan glas-, plastic-, papier- en aluminiumproducten samen). 70% van al het staal wordt na gebruik gerecycled, wat neerkomt op meer dan 80 miljoen ton staal dat jaarlijks in Noord-Amerika wordt gerecycled.

Betaalbaar

Vanwege de natuurlijke hoge sterkte van staal met een hoog koolstofgehalte, kun je met een beetje materiaal veel bereiken. Hoe minder basismateriaal u nodig heeft, hoe betaalbaarder uw project zal zijn. Ook de basismaterialen van koolstofstaal – ijzer en koolstof – zijn veel goedkoper dan de legeringen in roestvrij staal.

Grote sterkte

Koolstofstaal is populair in infrastructuur- en bouwtoepassingen vanwege de hoge duurzaamheid. Het is onbrandbaar, bestand tegen barre weersomstandigheden en drukveranderingen, en bestand tegen schokken.

Grote sterkte

We bieden een verscheidenheid aan transmissiecomponenten, waaronder tandwielen, rollenkettingen, tandwielen, koppelingen, tandheugels, naven, katrollen, conische hulzen, lagerzittingen en meer.

 

Soorten koolstofstalen bochten

 

  • Bocht met lange straalheeft een kromtestraal die gelijk is aan 1,5 keer de diameter van de buis.

  • Korte straalbochtheeft een kromtestraal die driemaal de diameter van de buis bedraagt.

  • 3D-bochtheeft een kromtestraal die vijf keer de diameter van de buis bedraagt.

  • 5D bochtCompenseert verkeerde uitlijning en doorbuigingen

  • 7D bochtheeft een kromtestraal die zeven keer de diameter van de buis is.

  • 10D bochtheeft een kromtestraal die tien keer de diameter van de buis is.

Hot Induction Pipe Bends
Hot Induction Pipe Bends

Toepassing van koolstofstaalbocht

 

Koolstofstalen bocht is een metalen buis die de richting van de pijpleiding op een koolstofstalen pijpleiding verandert. Verbinding: draad en lassen. Per hoek zijn er 45 graden, 90 graden en 180 graden van de drie meest gebruikte.
Koolstofstalen bochten kunnen hoge trek-, druk-, torsie- en schuifsterkte dragen. Vanwege zijn goede alomvattende prestaties wordt het veel gebruikt in de chemische technologie, de bouw, de aardoliesector, de zware industrie, de brand-, elektriciteits-, ruimtevaart-, scheepsbouw- en andere basisprojecten.

Vakmanschap Koolstofstaalbocht

 

Door gebruik te maken van hoogwaardige geïntegreerde verbindingen kan de CRA-serie het tempo met 25% verhogen en kan de productiviteit een nieuwe piek bereiken; het algoritme voor trillingsonderdrukking is geüpgraded om een ​​goed anti-schudeffect te bereiken; het DH-compensatiealgoritme met volledige parameter koolstofstalen bocht is een type fitting dat in leidingsystemen wordt gebruikt om de richting van de stroom van vloeistoffen of gassen te veranderen. De bocht is gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal, dat sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen corrosie biedt.
Vakmanschap is een essentieel aspect van het productieproces als het gaat om koolstofstalen bochten. De bocht wordt gemaakt door koolstofstalen buizen te snijden en te buigen, wat precisie, vaardigheid en ervaring vereist.
Vakmensen die koolstofstalen bochten maken, moeten een goed inzicht hebben in de eigenschappen van de buis en het buigproces. Ze moeten nauwkeurige metingen en hoeken kunnen maken om de nauwkeurigheid en functionaliteit van de bocht te garanderen.
Het vakmanschap van een koolstofstalen bocht zal de algehele kwaliteit en prestaties beïnvloeden. Een goed gemaakte bocht zorgt voor een goede afdichting, vermindert het risico op lekken en verlengt de levensduur van het product.d TrueMotion-algoritmen worden ondersteund en de absolute positioneringsnauwkeurigheid is 0.2 ~ 0.4 mm onder de verandering van houdingsbeweging, en de gebogen beweging is nauwkeurig en stabiel.

Hot Induction Pipe Bends

 

 
Onderhoud Koolstofstaalbocht
 
 
Houd uw koolstofstalen buisfittingen schoon

Een van de belangrijkste dingen die u kunt doen om uw buisfittingen te onderhouden, is ze schoon te houden. Dit betekent het verwijderen van vuil, puin en andere deeltjes die zich mogelijk op het oppervlak van de fittingen hebben verzameld. Dit kunt u doen met een zachte doek of een borstel. Indien nodig kunt u ook een mild schoonmaakmiddel gebruiken om hardnekkige vlekken te verwijderen. Spoel de fittingen na het reinigen grondig af om eventuele zeepresten te verwijderen.

 
Breng een beschermende coating aan

Een andere belangrijke manier om uw buisfittingen te beschermen is door een beschermende coating op het oppervlak aan te brengen. Dit kan corrosie en andere vormen van schade in de loop van de tijd helpen voorkomen. U kunt verschillende coatings gebruiken, waaronder verf, epoxy en polyurethaan.

 
Inspecteer regelmatig koolstofstalen buisfittingen

Om eventuele tekenen van slijtage vroegtijdig op te sporen, is het belangrijk om uw buisfittingen regelmatig te inspecteren. Zoek naar tekenen van corrosie, scheuren of andere vormen van schade. Als u problemen opmerkt, verhelp deze dan zo snel mogelijk om te voorkomen dat de schade verergert.

 
Roestpreventie

Breng een roestremmer aan op de bochten om corrosie te voorkomen. Er zijn verschillende roestremmers op de markt verkrijgbaar, raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant voordat u het product aanbrengt.

 

 

 
Certificeringen
 

 

2023073116353907360dcb22b74e18afa8e895c4176a49.jpg (350×490)
20230731163537ecf37b208edd4dd99aae3d0f14080300.jpg (350×490)
20230731163426fc5e5aa9040048648e654fa8b0b9661a.jpg (500×700)
2023073116342404753a7579d84f50b4b5e69529fcb855.jpg (500×700)
2023073116342137223c952f584065b5a0c8e010ec1075.jpg (500×700)
202307311634184a6627a91b0a4fa6a824169c8e0c4721.jpg (500×700)
 

 

 
Onze fabriek
 

 

Over het algemeen hebben we een voorraad stalen buizen van minimaal 15.000 ton per maand, met een omzet van ongeveer 30.000 ton per maand. Gezien het speciale staalhandelssysteem in China zijn wij een belangrijke speler op de Chinese staalmarkt.

 

202307311750380d93d02ea0cf42ac852b74e30fd39741.jpg (1600×696)

 

 
FAQ
 

 

Vraag: Kun je koolstofstaal buigen?

A: Buigproces
De temperatuur die je nodig hebt om het staal te verwarmen, is afhankelijk van het soort staal dat je gebruikt. De temperatuur moet minimaal 1,{1}} graden Fahrenheit (540 graden Celsius) zijn voor koolstofstaal, en minimaal 1500 graden Fahrenheit (815 graden Celsius) voor roestvrij staal.

Vraag: Wat is de buigradius van koolstofstalen buizen?

A: Buigradius van stalen buizen: meer dan 2 keer D, dus er zijn 2D-, 2,5D-, 3D-, 5D-, 6D-, 7D- of 8D-buisbochten. Stalen buiselleboogradius: R=1D of R=1.5D of 2D. Onder 1,5D is een elleboog met een korte straal, en meer dan 1,5D maar niet meer dan 2D is een elleboog met een lange straal.

Vraag: Wat is de buigradius van zacht staal?

A: Wij adviseren een minimale buigradius van 1 ton voor alle plaatwerkonderdelen. De kleinste straal van elke bocht in een plaat moet dus minstens gelijk zijn aan de dikte van de plaat. Als de dikte van de plaat bijvoorbeeld 1 mm is, moet de minimale buigradius 1 mm zijn.

Vraag: Wat zijn de regels voor het buigen van staal?

A: Voor bochten moeten de inkepingen minimaal drie keer de dikte van het materiaal plus de buigradius zijn. De lipjes moeten een minimale afstand van elkaar hebben van 1 mm of de dikte van het materiaal, afhankelijk van welke groter is. Aanbevelingen voor de kerffunctie: De kerfbreedte mag niet smaller zijn dan 1,5 * t.

Vraag: Hoe dun moet staal zijn om te kunnen buigen?

A: In staal met een dikte tussen {{0}},5 en 0,8 inch dik, kan kwaliteit 350 en 400 een minimale buigradius hebben van 2,5 keer de materiaaldikte bij dwarsbuigen, terwijl voor buigen kan een minimale buigradius nodig zijn die 3,75 maal de materiaaldikte bedraagt. En tussen 0,8 en 2 inch dik, zul je waarschijnlijk warm moeten vormen.

Vraag: Wat is een koolstofstalen bocht?

A: Een koolstofstalen bocht is een pijpfitting die wordt gebruikt om de richting van de vloeistofstroom in een pijpleiding te veranderen. Het is gemaakt van koolstofstaal en wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals olie en gas, energieopwekking, chemische verwerking en waterbehandeling.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van koolstofstalen bochten?

A: Koolstofstalen bochten bieden een aantal voordelen, waaronder hun duurzaamheid, sterkte en weerstand tegen corrosie. Ze kunnen hoge druk en temperatuur aan, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in ruwe omgevingen. Koolstofstalen bochten bieden bovendien een goede lasbaarheid, waardoor ze eenvoudig te installeren en aan te sluiten zijn in pijpleidingen.

Vraag: Hoe worden koolstofstalen bochten vervaardigd?

A: Koolstofstalen bochten worden doorgaans vervaardigd met behulp van een warm of koud buigproces. Bij het heetbuigproces wordt het staal tot een hoge temperatuur verwarmd en vervolgens in de gewenste vorm gebogen. Bij het koudbuigproces wordt het staal gebogen met behulp van gespecialiseerde apparatuur zonder dat er warmte nodig is.

Vraag: Wat is een koolstofstalen bocht?

A: Een koolstofstalen bocht is een pijpfitting die wordt gebruikt om de richting van een leidingsysteem te veranderen. Het is gemaakt van koolstofstaal, een staalsoort die koolstof als belangrijkste legeringselement bevat.

Vraag: Hoe kies ik de juiste koolstofstalen bocht voor mijn toepassing?

A: Om de juiste koolstofstalen bocht voor uw toepassing te kiezen, moet u rekening houden met factoren zoals de diameter van de buis, de hoek van de bocht en de vloeistof die wordt getransporteerd. U moet ook het juiste type bocht kiezen, afhankelijk van of u een strakke of zachtere bocht nodig heeft.

Vraag: Is koolstofstaal buigbaar?

A: Omdat het zo sterk is, is koolstofstaal moeilijk om mee te werken. Het kan niet gemakkelijk worden gebogen en in verschillende vormen worden gegoten, waardoor de bruikbaarheid ervan in bepaalde toepassingen wordt beperkt. Koolstofstaal is ook gevoeliger voor roest en corrosie dan andere soorten staal.

Vraag: Is koolstofstaal flexibel?

A: Koolstofarm staal wordt gekenmerkt door een lage hardheid en blijft tegelijkertijd zeer flexibel en taai. Middelmatig koolstofstaal heeft ook een lage hardheid en lagere flexibiliteit, maar heeft een grotere sterkte en taaiheid. Koolstofstaal heeft de hoogste hardheids- en sterktegraad, maar is ook inflexibel en bros.

Vraag: Wat is de materiaalsamenstelling van een koolstofstalen bocht?

A: Een koolstofstalen bocht bestaat voornamelijk uit koolstof en ijzer. Het kan ook kleine hoeveelheden andere elementen bevatten, zoals mangaan, zwavel en fosfor.

Vraag: Welke industrieën gebruiken gewoonlijk koolstofstalen bochten?

A: Koolstofstalen bochten worden vaak gebruikt in industrieën zoals olie en gas, chemische verwerking en energieopwekking.

Vraag: Wat is de maximale straal die een koolstofstalen bocht met een lange straal kan hebben?

A: De maximale straal die een koolstofstalen bocht met een lange straal kan hebben is 3D, wat betekent dat de straal drie keer de diameter van de buis is.

Vraag: Wat is de maximale temperatuur die een koolstofstalen bocht kan weerstaan?

A: De maximale temperatuur die een koolstofstalen bocht kan weerstaan, is afhankelijk van de specifieke legering en staalsoort die wordt gebruikt. De meeste koolstofstalen bochten zijn echter bestand tegen temperaturen tot 400-500 graden Fahrenheit.

Vraag: Wat is de levensverwachting van koolstofstaal?

A: Ongeveer 20-30 jaar
Bovendien is koolstofstalen buis een stalen buis die door middel van spoelen is gelast. De verwerking ervan is eenvoudig, maar de levensduur bedraagt ​​ongeveer 20-30 jaar en de prijs is vergelijkbaar met die van nodulair gietijzeren buizen.

Vraag: Wat zijn enkele veel voorkomende toepassingen voor koolstofstalen bochten?

A: Koolstofstalen bochten worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder olie- en gaspijpleidingen, waterzuiveringsinstallaties en chemische verwerkingsfaciliteiten. Ze worden ook vaak gebruikt in de bouw en productie om verschillende delen van pijpleidingen en buizen met elkaar te verbinden.

Vraag: Heeft koolstofstaal veel onderhoud nodig?

A: Het enige nadeel van staal met een hoog koolstofgehalte is dat het gaat roesten als je er niet voor zorgt. Om dit te voorkomen, houdt u uw mes na gebruik zo schoon en droog mogelijk en brengt u af en toe een dun laagje olie aan. Voor culinaire messen is olijf-, groente-, koolzaad- of zonnebloemolie prima.

Vraag: Wat is de beste behandeling voor koolstofstaal?

A: Was uw doorgewinterde koolstofstalen kookgerei met de hand met warm water. Je kunt een kleine hoeveelheid zeep gebruiken. Gebruik indien nodig een pannenschraper, schrobborstel of een niet-krassende pad. Voor vastzittend voedsel laat u een beetje water gedurende 3-5 minuten sudderen en gebruikt u vervolgens de schraper nadat de pan is afgekoeld.

We staan ​​bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van koolstofstalen bochten in China. U kunt er zeker van zijn dat u hier vanuit onze fabriek groothandel hoogwaardige koolstofstalen bochten op voorraad heeft. Goede service en concurrerende prijs zijn beschikbaar.